膠輥 / 膠圈的 “硬度均勻性” 與 “表面清潔度” 易忽略點(diǎn)：僅關(guān)注膠輥整體硬度，忽視同一膠輥表面硬度差（＞3 邵爾 A）；未及時(shí)清理膠輥表面的纖維絨毛、油污。 后果：硬度不均導(dǎo)致握持壓力波動(dòng)，紗條出現(xiàn) “細(xì)節(jié)”“粗節(jié)”；表面絨毛纏繞會(huì)造成紗條斷頭，油污污染紗線影響染色效果。 要求：膠輥需經(jīng) “磨削 + 拋光” 確保表面硬度差≤2 邵爾 A；每班用專(zhuān)用清潔劑（如中性膠輥清洗劑）擦拭膠輥表面。 羅拉的 “平行度” 與 “表面粗糙度” 易忽略點(diǎn)：組裝時(shí)未校準(zhǔn)羅拉軸線平行度（偏差＞0.02mm/m）；羅拉表面磨損后未及時(shí)研磨（粗糙度 Ra＞0.8μm）。 后果：平行度偏差導(dǎo)致鉗口握持力不均，紗條牽伸不勻；表面粗糙易勾掛纖維，產(chǎn)生毛羽紗、竹節(jié)紗。 要求：羅拉組裝后用激光準(zhǔn)直儀校準(zhǔn)平行度；表面磨損至 Ra＞1.2μm 時(shí)，需進(jìn)行鍍鉻 + 精磨修復(fù)。 加壓彈簧的 “彈力衰減” 易忽略點(diǎn)：長(zhǎng)期使用后未檢測(cè)彈簧彈力（如使用 1 年以上），認(rèn)為 “彈簧不變形即正?！薄?后果：彈力衰減導(dǎo)致握持壓力下降（如從 250N 降至 180N），紗條在鉗口間打滑，牽伸倍數(shù)失控，紗線強(qiáng)力降低。 要求：每 6 個(gè)月抽樣檢測(cè)加壓彈簧彈力，衰減量超過(guò) 15% 時(shí)立即更換；優(yōu)先選用耐高溫、抗疲勞的合金彈簧（如 60Si2Mn）。 隔距塊的 “尺寸精度” 與 “安裝間隙” 易忽略點(diǎn)：使用通用隔距塊（尺寸公差＞±0.05mm）；安裝時(shí)未清理隔距塊與羅拉座的間隙（夾雜纖維、灰塵）。 后果：尺寸偏差導(dǎo)致鉗口隔距不準(zhǔn)，無(wú)法適配紗支需求（如細(xì)支紗需小隔距，隔距偏大易出硬頭）；間隙夾雜異物會(huì)導(dǎo)致隔距塊偏移，牽伸不穩(wěn)定。 要求：根據(jù)紗支選用高精度隔距塊（公差≤±0.02mm）；安裝前用壓縮空氣清理羅拉座接觸面。